BMC Hidravlik pres formalaşdırma prosesi üsulu

BMC Hidravlik pres formalaşdırma prosesi üsulu

BMC şüşə lifi ilə gücləndirilmiş doymamış polyester termosetting plastikin abreviaturasıdır və hal-hazırda ən çox istifadə edilən gücləndirilmiş termoset plastik növüdür.

 

BMC xüsusiyyətləri və tətbiqləri
BMC yaxşı fiziki, elektrik və mexaniki xassələrə malikdir, buna görə də o, suqəbuledici borular, klapan qapaqları və ümumi lyuk qapaqları və təkərlər kimi mexaniki hissələrin istehsalı kimi geniş tətbiq sahəsinə malikdir.O, həmçinin zəlzələyə davamlılıq, alova davamlılıq, gözəllik və davamlılıq tələb edən aviasiya, tikinti, mebel, elektrik cihazları və s.-də geniş istifadə olunur.

 

BMC emal xüsusiyyətləri
1. Akışkanlıq: BMC yaxşı axıcılığa malikdir və aşağı təzyiq altında yaxşı axıcılığı saxlaya bilir.
2. Müalicə qabiliyyəti: BMC-nin sərtləşmə sürəti nisbətən sürətlidir və qəlibləmə temperaturu 135-145°C olduqda sərtləşmə müddəti 30-60 saniyə/mm təşkil edir.
3. Büzülmə dərəcəsi: BMC-nin büzülmə dərəcəsi çox aşağıdır, 0-0,5% arasındadır.Büzülmə dərəcəsi lazım olduqda əlavələr əlavə etməklə də tənzimlənə bilər.Onu üç səviyyəyə bölmək olar: büzülmə yoxdur, aşağı büzülmə və yüksək büzülmə.
4. Rəng qabiliyyəti: BMC yaxşı rəng qabiliyyətinə malikdir.
5. Dezavantajlar: qəlibləmə müddəti nisbətən uzundur və məhsulun bükülməsi nisbətən böyükdür.

 

BMC sıxılma qəlibi
BMC sıxılma qəlibi, əvvəlcədən qızdırılan qəlibə müəyyən miqdarda qəlibləmə birləşməsini (aglomerat) əlavə etmək, təzyiq etmək və qızdırmaq, sonra bərkimək və formalaşdırmaqdır.Xüsusi proses tərəziləmə→qidalanma→qəlibləmə→doldurma (aglomerat təzyiq altındadır Bütün kalıbı axır və doldurur)→sertləşmə→(müəyyən müddət müəyyən edilmiş təzyiq və temperaturda saxladıqdan sonra tam qurudulur)→qabın açılması. qəlib və məhsulun çıxarılması→burrın üyüdülməsi və s.→hazır məhsul.

 

 

BMC sıxılma qəlibləmə prosesinin şərtləri
1. Kalıplama təzyiqi: adi məhsullar üçün 3,5-7MPa, yüksək səth tələbləri olan məhsullar üçün 14MPa.
2. Qəlibləmə temperaturu: Kalıbın temperaturu ümumiyyətlə 145±5°C-dir və sökülmə üçün sabit qəlib temperaturu 5-15°C aşağı salına bilər.
3. Kalıbın sıxma sürəti: ən yaxşı qəlib sıxma 50 saniyə ərzində tamamlana bilər.
4. Qurutma müddəti: Divar qalınlığı 3 mm olan məhsulun sərtləşmə müddəti 3 dəqiqə, divar qalınlığı 6 mm olan məhsulun sərtləşmə müddəti 4-6 dəqiqə, divar qalınlığı 12 mm olan məhsulun sərtləşmə müddəti 6-10 dəqiqədir. dəqiqə.

 

 

 

 


Göndərmə vaxtı: 13 may 2021-ci il